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包装流水线轴类零件的修理与装配


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包装流水线轴类零件的修理与装配具体内容:
 

      轴是包装流水线机械设备维修工作中经常碰到的主要零件之一。轴损坏的现象主要呈现为独领的磨损、弯曲、扭转变形,镑槽损坏和轴的断裂。制作轴类的材料大多数是低、中破钢、合金钢。轴的设计尺寸、形状选择、表面粗腿度、装配的配合性质、配合质量等,对轴的强度及使用寿命都有一定影响。  
      一、重新配制时需要考虑的因素
     1.轴的形状及结构对其强度的影响
    轴的形状对轴的影响很大,轴上的孔和槽对轴的强度的影响更为显著,同样的尺寸,由于脚钢结构不同,期朗即寿朗糊图纸,尤其是在交变载荷和冲胡闹昧其影响更为突出。所以,一胶要求轴应具有尽量小的变径断面,尽量少开孔和槽。
     2.表面状态对轴疲劳强度的影响轴的表面粗糙度对轴的疲劳强度影响也较大,若以表面抛光的轴的疲劳强度作为100%为基础,则其他类表面的轴的疲劳强度分别约为    极粗加工表面    65%一85%    粗略表面    40%一60%    锈蚀表面    45%一55%    热处理时表面脱碳    30%一50%
     3.轴上安装各种零件对强度的影响    在轴上安装各种静配合的零件(过渡配合的联轴器、齿轮、带轮),如错误地采用较大的过盈量会降低配合处轴的强度。因为这样的配合会使轴产生的应力集中,使其疲劳强度降低1/3—2/3左右(即使过盈量合适,也会有所影响)。所以过盈配合的过盈量一定要选择适当,并且在轴的结构上也采取相应措施。    
为了便于装配,轴的端豁及配合的起点应做出一定的倒角。为防止应力集中,轴的变径处及包容件的端部也需要做成圆角或倒角。
     二、轴类零件的拆卸方法
     轴与包容件之间的装配,根据不同的工作要求,有着不同的配合性质;拆卸时,应根据其配合性质,采用不同的拆卸方法和工具。    
     (1)配合过盈不大的轴类零件,一般可用锤击的方法、或用退卸器、压力机、千斤顶等工具拆卸。用锤击时应在轴头处垫以铜棒、铅块或硬质木块,切勿直接击打轴头,以免轴头变形损坏。
     (2)对一些不旋转的心轴,轴端有轴向螺纹孔供拆卸用。拆卸时先松开定位螺栓或挡板,再旋入一螺栓,通过螺栓将轴拉出来。
     (3)对于过盈较大的配合件,拆卸前需要在轴的包容零件上加热。加热时可分情况采用浇热油或用喷灯等方法。齿轮的加热可用煤或木材(尽量少用焦炭)。在加热过程中,为使包容件受热均匀,中间需将零件翻转几次,并注意不要使轴也同时受热而随之膨胀(—般可将轴的两端部包以湿布,并不断浇凉水)。通常包容零件的加热温度不应超过7℃。否则会使零件过分氧化、退火,如不再进行热处理,可能会降低零件的强度和寿命。
     在没有仪器的条件下,可依靠经验观察被加热件表面的颜色或用简易方法测试。经验表明,当零件上的机油开始冒烟、温度约为140℃左右;或用低熔点有色金属条(直径1—2咖)直接接触被加热零件的表面来判断温度的高低。
      三、轴拆卸后的检查和修复  轴的磨损主要是在轴颈磨损后的表面擦伤,圆度和圆柱度的变化等情况。这些缺陷用一般的量具(游标卡尺、干分尺、干分表等)检查都能达到要求的检查精度。  
     (一)磨损的检查  
     1.靶颈圆度的检查  圆度:在圆柱的同—截面内最大直径与最小直径之差。轴颈固度的准确检查,应该在车床或专用托架上用干分表检查(也可用游标卡尺手工检查),与手工检查一样,同样需要在每—测量段上测量3处(两处在距轴颈端30M处,另一处在中间测量)o如果将轴颈旋转一周,干分表的指针读数增大或减少两次,而且正负读数值大致相等,说明轴颈在该断面处磨损呈椭圆形。并可根据读数差求得其圆度。       
      2.轴颈圆柱度的检查
圆柱度的检查,可参照检查圆度的方法进行,只是检查处不是在轴颈的同一截面处,而是在相距一定轴向长度(一胁目距50—120M)内,至少应在轴颈的根部、中部和端部测量轴颈的磨损情况。   轴颈的圆柱度不应超过其圆度公差,而配合处的圆柱度应在配合尺寸公差范围内。  
      3.轴颈磨损的修复
      轴颈上具有不大的磨痕和擦伤ut.可用细挫和砂布消除。  没有一定配合尺寸精度要求的轴颈、直径小于250M以下的轴颈磨损后圆柱度在o.1一以下时,可用手工适当修复,一般最大不应超过o.2M。对重要铀的轴颈有较大磨损时,应上机床进行外因车削修整,其削减量不应超过原直径5%,表面粗糙度不大于只a=o.8以保证其强度不降低。磨损如在配合处,应重新考虑配合方式和性质,必要时可采用刷铵、电镀或喷涂工艺修复;在强度许可条件下,也可采用镶套处理。

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