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自动化包装流水线设备故障的分析方法

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   自动化包装流水线设备故障的分析方法:


      在自动化包装流水线故障管理工作中,不但要对每一项具体的包装设备故障进行分析,查明发生的原因和机理,采取预防措施,防止故障重复出现。
     同时,还必须对本系统、企业全部设备的故障基本状况、主要问题、发展趋势等有全面的了解,找出管理中的博弱环节,并从本企业设备着眼,采取准备性措施,预防或减少故障,改善技术状态。
     因此,对自动化包装流水线故障的统计分析是故障管理中必不可少的内容,是制定管理目标的主要依据。
    (1)故障对象的有关数据有系统、设备的种类、编号、
    (2)故障识别数据有故障类型、故障现场的形态表述、
    (3)故障鉴定数据有故障现象、故障原因、测试数据i
    (4)有关故障设备的历史资料。
    自动化包装流水线故障信息的来源有:
    (1)故障现场调查资料
    (2)故障专题分析报告
    (3)故障修理单;
    (4)设备使用情况报告
    (5)定期检查记录;
    (6)状态监侧和故障诊断记录;
    (7)产品说明书,出厂检验、试验数据
    (8)设备安装、调试记录;
    (9)修理检验记录。
    收集自动化包装流水线故障数据资料的注意事项为:
    (1)按规定的程序和方法收集数据;
    (2)对故障要有具体的判断标准;
    (3)各种时间要素的定义要准确,计算相关费用的方法和标准要统一;
    (4)数据必须准确、真实、可靠、完整,要对记录人员进行教育、培训制;
    (5)收集信息要及时。
    做好自动化包装流水线设备故障的原始记录包括以下内容:    
    (1)跟班维修人员做好检修记录,要详细记录设备故障的全过程,如故障部位、停机时间、处理情况、产生的原因等,对一些不能立即处理的设备险忠也要详细记载;
    (2)操作工人要做好设备点检(日常的定期预防性检查)记录,每班拉点检要求对设备做逐点检查、逐项记录。对点检小发现的设备隐患,除拉规定要求进行处理外,对隐患处邵情况也要按要求认真填写。以上检修记录和点捡记录定期汇集整理后,上交企业设备管理部门;    
    (3)填好设备故障修理单,当有关技术人员会同维修人员对设备故障进行分析处理后,要把详细情况填入故障修理单,故障修理单是故障管理中的主要信息源。

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